2.1.1按照工件重量選用吊索具，安全吊裝工件。

2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，正確指揮使用天車(chē)。

2.2按照?qǐng)D紙、工藝、技術(shù)要求，選好定位基準(zhǔn)、找正、裝夾工件

2.2.1工作前熟讀圖紙、工藝，檢工件毛坯各部余量是否合格，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題快速反饋。

2.2.2選好裝夾、定位基準(zhǔn)，裝夾部位受力均勻，應(yīng)防止夾緊力致工件變形，防止工件掉落。

2.2.3定位基準(zhǔn)要附合工藝、技術(shù)、精度、測(cè)量要求。

2.3按照機(jī)床性能及圖紙、工藝要求合理選用切削用量，嚴(yán)禁過(guò)載及吃刀過(guò)猛。

2.3.1選用切削用量應(yīng)充分發(fā)揮機(jī)床性能與潛力，提高加工效率，保證切削安全。

2.3.2工件裝夾找正后應(yīng)開(kāi)車(chē)空運(yùn)行，無(wú)異常后方可開(kāi)始進(jìn)刀工作。

2.4按照?qǐng)D紙、工藝要求及工件材質(zhì)選定刀具。

2.4.1加工前根據(jù)工件材料選用刀具型號(hào)，磨刀時(shí)戴好防護(hù)鏡。

2.4.2按照?qǐng)D紙、技術(shù)、工藝要求選用各類(lèi)成型刀具。

2.5按照工藝、圖標(biāo)尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行工件加工，加工中嚴(yán)禁脫崗。

2.5.1分析好圖紙、工藝、技術(shù)要求，計(jì)算并控制好尺寸鏈。

2.5.2加工中保證圖標(biāo)精度要求、形位公差，按工藝要求留余量。

2.5.3倒角、倒圓、溝槽加工等符合圖標(biāo)要求，加工中嚴(yán)禁用手觸摸。

2.5.4吊運(yùn)工件時(shí)嚴(yán)禁劃傷、磕碰已加工件表面。吊裝翻轉(zhuǎn)工件時(shí)必須對(duì)已加工面進(jìn)行保護(hù)，防止起重傷害事故發(fā)生。

2.5.5車(chē)、鉆、鏜、銑、刨、插、滾加工中，刀具磨鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)更換與刃磨，防止悶車(chē)與掰刀。

2.5.6加工中及時(shí)回收好冷卻液，嚴(yán)禁污染環(huán)境。

2.6按照?qǐng)D標(biāo)尺寸、公差、工藝要求進(jìn)行工件尺寸測(cè)量。

2.6.1按照?qǐng)D紙、工藝測(cè)量工件前，必須嚴(yán)格檢查、校對(duì)量具。

2.6.2按照?qǐng)D紙、技術(shù)及工藝要求，正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)。

2.6.3進(jìn)行尺寸測(cè)量時(shí)應(yīng)停止機(jī)床及工件運(yùn)行，防止纏繞事故發(fā)生。

2.6.4嚴(yán)禁使用超過(guò)合格檢驗(yàn)日期的量具檢測(cè)工件。

2.6.5日常作業(yè)中保持工裝、量具清潔，注意環(huán)境、工件溫度對(duì)其影響。